皮革冲孔机|海拓设备|全自动皮革冲孔机

皮革冲孔机保养与维护

1. 定期检查滤水器；

2. 如机台有尘埃，用于燥压缩空气小心吹干净机台，但必需关闭总电源；

故障：在检查前，一定要关闭总电源，因机台里面有几千伏至上万伏电压。

现象1：常见红灯（过载灯）

原　因：

A) 下模绝缘物损坏；

B) 工作物，振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理；

C) 上下模水平位不良；

D) 上下模没有绝缘物，而直接碰在一起；

E) 输入电源太高；

F) 真空管损坏或松脱；

G) 过电源保护电子板损坏，过电流保护板即有三个总电器的那一块；

H) 同调器太大，输出太高；

I) 工作物太大，**出同机台的额定输出；

J) 温控部分故障；

K) 高压电容器损坏；

L) 绝缘柱（上模板）损毁。

现象2：高周输出时，总电源断开或烧保险丝

原　因：

A) 真空管故障

B) 变压器故障

C) 高压整流板故障

D) 三相磁力开关损毁

E) 高压线路短障

F) 电热板故障

现象3：无输出

原　因：

A) 开关接触不良

B) 线路故障

C) 真空管故障

现象4：工作物不良

原因：

A) 调整不良；

B) 模具问题

C) 胶件（工作物）有问题

D) 绝缘物太厚，绝缘太高

注意：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须压住下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。

数控皮革冲孔机设备特点

（1）为了提高生产率，设备采用两套联动设备，将一个台面分成两个工作区同时工作。加工台面标准配置是1200*750mm，可以根据需要进行定制。

设备采用气动冲击力作为原动力，选用各种形状的刀具，在加工材料表面冲花和打孔，冲出来的孔有立体感，加工后皮革的表面平整，同激光机冲花机对比没烧焦发黑等现象。

（4）花型图案的设计和改变由软件实现，不需要机械模具

皮革模具打孔冲花机，需要装拆模具。而一套模具成本高，如果花型需要根据市场流行趋势变化不断更新模具，这对于企业的经营成本是个很大的负担，另外对市场的反应时间也会延迟，影响企业的生存和快速发展。和机械式冲孔机相比本设备冲花灵活，不用模具，花案可以由专业软件自由设计、保存、修改，有助于迅速跟上市场流行趋势。

**CAD/CAM设计软件的特点：

（1）接口友好，图案在绘图板上直观设计。支援单个花、线形花阵、圆形花阵、正方形花阵等多种设计手段，提供对齐、平均分布、镜像、数组、缩放等手段调整花案。操作方便、易于上手。

**CAD/CAM设计软件

（2）能够和BMP、JPEG、GIF、PLT图形的格式兼容；可以将保存为这些格式的图片导入到软件中，辅助花型的设计。

（3）提供辅助图案直线、多折线、圆、矩形、样条曲线，来辅助设计图案和表达工料的轮廓形状。

（4）冲花图案支持多行多列技能型冲花打孔。冲花打孔的路径可以通过手工排序和自动排序两种方式相结合设计，调整出合适的工作路径。在实际操作之前，可以预览路径检查路径的合理性。

（5）支持从某个选择花位置开始冲花，满足断电后从中间冲花的实际需求。

（6）花型的形状可以自由设计和大小也可调整，使设计图案和实际工料的冲花图案一致。

数控皮革冲孔机功能

1.数控皮革冲孔机开机后自动工作，加工完毕后自动退回原位，工作效率高，安全可靠；

2.一副模具可冲多种花样，并可通过电脑模拟，汽车座椅皮革冲孔机，仿冲；

3.可在小面积任何部位进行冲孔，灵活、方便；

4.可用于复杂的小图案下料，解决了小图案模具制造的难题。

5.为了提高生产效率，新丰数控皮革冲孔机采用两套联动设备，将一个台面分成两个工作区同时工作。加工台面标准配置是1280x790 mm，可以根据需要定制；

6.新丰数控皮革冲孔机适应于各类皮革上冲孔，塑料、PU、EVA、PVC、布、纸、鞋材、汽车坐垫等材质冲孔。

7.冲花和打孔半径：0.5-8mm

8.冲花打孔质量好，不损材料，不会烧焦，发黄发黑。数控皮革冲孔机采用气动冲击力作为原动力，皮革冲孔机模具，采用各种形状刀具，皮革冲孔机，加工后皮革表面平整，比激光机冲孔机对比，没发焦，发黑的现象。

9.发型图案的设计和改变由软件和冲针改变实现，全自动皮革冲孔机，不需要改变机械模具。

10.电源要求：电源频率：AC

50-60HZ 电源电压：220-240V 机台必须可靠接地。

11.供气要求：数控皮革冲孔机是气动工作设备，工期压力要求：5-6kg。需配置空压机一台，空压机需要及时或定时排水。